當(dāng)代盛行的建筑隔墻板不乏有以下幾種基材：水泥基墻板、石膏基墻板、菱鎂基墻板，其中水泥基墻板相對(duì)來說較多，不受地域原材料限制。水泥預(yù)制隔墻板即是水泥基墻板，它主要是由水泥、河砂、骨料、秸稈、粉煤灰、減水劑……等等的一些原材料按照一定的科學(xué)配比，經(jīng)攪拌系統(tǒng)制成料漿，再通過轉(zhuǎn)運(yùn)小車或自動(dòng)布料機(jī)，將這些料漿注入到輕質(zhì)墻板機(jī)的模腔內(nèi)，再經(jīng)過相應(yīng)的流程制備成高性能高性價(jià)比的輕質(zhì)板材。

品質(zhì)條板就要選用專業(yè)墻板設(shè)備-瑪納墻板設(shè)備歡迎您來購(gòu)置

簡(jiǎn)言幾句不足以讓大家更詳細(xì)的了解這套水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備，也不像文字這樣敘說的這么簡(jiǎn)單，其實(shí)這套預(yù)制隔墻板設(shè)備是由多個(gè)配套設(shè)備組成的，并且這些配套設(shè)備分別放在輕質(zhì)墻板生產(chǎn)工藝流程的工位上，待這些設(shè)備按照相應(yīng)的布置安裝調(diào)試完成以后，一旦要進(jìn)入試產(chǎn)階段這些工位上的配套設(shè)備就能發(fā)揮自身功能并與相銜接的設(shè)備做好配合，組成標(biāo)準(zhǔn)的流水線式制造水泥預(yù)制隔墻板。

以下內(nèi)容詳細(xì)向大家介紹水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備的主要配套及功能。

水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備主要配套分享：

大家在選購(gòu)水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備的時(shí)候可以根據(jù)自身的情況選配適合自己的配套，一般來說，您如果想要自動(dòng)化程度高些、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能大些，就可以直接選用高端選配;反之，要求相對(duì)不高的就可以選擇低端選配，這個(gè)完全由用戶自愿選擇。

1.水泥預(yù)制隔墻板高端選配

1)成組立模成型主機(jī)，它主要負(fù)責(zé)將注入模腔的料漿靜待初凝，形成模腔6面成型，它的數(shù)量多少?zèng)Q定實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的高低，有主動(dòng)行走和被動(dòng)行走兩種模式可選。

①整體大剛度設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用不變形;

②底膜密封技術(shù)處理，拒絕漏漿;

③遙控控制變頻行走和停止;

④雙向開模設(shè)計(jì)，保證開模時(shí)板材在中間且高精度。

2)液壓穿/抽芯一體機(jī)，它主要負(fù)責(zé)與成組立模對(duì)接，完成自動(dòng)化穿芯和抽芯。

①四周導(dǎo)向定位，確保抽取的穩(wěn)定性和一致性;

②節(jié)省人工，提高效率;

③大抽拔力設(shè)計(jì)，技術(shù)可靠;

④芯管特殊處理，拒絕拉壞構(gòu)件;

3)自動(dòng)布料機(jī)，它主要負(fù)責(zé)將攪拌好的料漿自動(dòng)均勻的注入立模成型主機(jī)的各模腔，坐落于成型主機(jī)上方。

①采用成組立模上開口布料形式;

②實(shí)現(xiàn)與立模定位;

③自動(dòng)行走間均勻落料、均勻攤鋪;

水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備-客戶現(xiàn)場(chǎng)及高端設(shè)備組成

4)上壓成型機(jī)，它主要負(fù)責(zé)將成型主機(jī)最后一個(gè)面上凹槽的成型，一次性震動(dòng)下壓成型。

①整體上壓成型架，整體震動(dòng)下壓，成型板材上抹面;

②機(jī)械導(dǎo)向，確保下壓一致性;

5)推板機(jī)，它主要負(fù)責(zé)與成組立模定位，將立模模腔內(nèi)的成型板材推出到合板翻板機(jī)。

①推板過程中，自帶的刮板自動(dòng)清理模腔;

6)合板翻板機(jī)，它主要負(fù)責(zé)將接到的板材合板、翻板。

①自動(dòng)接板，底模自動(dòng)回位;

②底模自動(dòng)脫模后涂隔離劑;

③合板后翻轉(zhuǎn)180度翻板，構(gòu)件凹槽朝下，方便存放;

7)擺渡車，主要負(fù)責(zé)產(chǎn)線流程內(nèi)成組立模的區(qū)間調(diào)度。

①遙控控制變頻行走;

②上行、下行雙向，液壓動(dòng)力，自動(dòng)完成定位;

以上這些設(shè)備主要是高端選配中的標(biāo)準(zhǔn)組成，可以實(shí)現(xiàn)板材從攪拌、布料到最后板材出爐的一系列自動(dòng)化流程，單線用工10人左右，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)50萬㎡的產(chǎn)能。

2.水泥預(yù)制隔墻板低端選配

1)成組立模成型主機(jī)，主要負(fù)責(zé)板材的成型，底膜密封處理，不粘模不漏漿。

①雙向開模設(shè)計(jì)，確保成型的高精度板材在中間;

②大剛度設(shè)計(jì)及特殊密封技術(shù)處理，密封嚴(yán)密，不占模不漏漿。

2)簡(jiǎn)易抽芯機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)對(duì)板材構(gòu)件的穿芯和抽芯。

①主要包含抽芯機(jī)構(gòu)和配套芯管;需要由人工輔助完成;

②操作靈活，定位準(zhǔn)確;

③大抽拔力設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠;

④操作簡(jiǎn)單，性價(jià)比高;

3)簡(jiǎn)易布料機(jī)構(gòu)，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的料漿轉(zhuǎn)運(yùn)到立模上方，布料。

①遙控控制行走運(yùn)料;

②行至立模上方，震動(dòng)下料，減少料漿黏留;

③機(jī)械控制卸料，可控制閘門開合;

水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備-客戶現(xiàn)場(chǎng)及基礎(chǔ)的低端選配組成

4)簡(jiǎn)易上成型系統(tǒng)，主要負(fù)責(zé)板材上抹面的成型。

①上面成型條，需人工輔助拆裝;

5)抓板機(jī)，主要負(fù)責(zé)將成型的板材抓出到合板翻板機(jī)。

①操作簡(jiǎn)單，靈活自如;

②機(jī)械控制精準(zhǔn)抓板;

6)合板翻板機(jī)，主要負(fù)責(zé)將抓出的板材合板翻板。

①自動(dòng)化合板，翻轉(zhuǎn)180度翻板;

②打包完成后由叉車運(yùn)至堆場(chǎng);

以上便是基礎(chǔ)的低端選配組成設(shè)備，整體自動(dòng)化程度不高，需要多名人工配合完成在各工位的操作，單線用工在18人左右，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)20-30萬㎡的產(chǎn)能。

水泥預(yù)制隔墻板設(shè)備-客戶現(xiàn)場(chǎng)-近期工程案例

瑪納公司自1996年就立項(xiàng)研發(fā)墻板設(shè)備，經(jīng)過這么多年不斷的創(chuàng)新及升級(jí)，可以說有著十多種的選配組合，滿足各種投資用戶需求。想要在這個(gè)建筑隔墻板盛行的浪潮中超乎常人，制造品質(zhì)條板選對(duì)專業(yè)設(shè)備很關(guān)鍵，您大可放心的到鄭州找瑪納來購(gòu)置，定能助您在建筑隔墻板的投資中大獲全勝。